ONG Stichting Bakens Verzet (Une Autre Voie), 1018 AM Amsterdam, Pays Bas.

 

01. Cours e-learning : Diplôme de Développement Intégré (Dip. Dév.Int)

 

Édition 03: 24 Septembre, 2010

 

Tekstvak:         Trimestre 2.

 

 

 

Tekstvak: SECTION B : LES SOLUTIONS AUX PROBLÈMES.

 

 

 

 

Valeur attribuée : 06 points sur 18

Travail prévu : 186 heures sur 504

 

Les points ne sont attribués qu’après le complètement réussi de l’examen consolidé pour la Section B : Les Solutions aux Problèmes.

 


 

Quatrième bloc: Les structures à créer

 

Valeur attribuée : 03 point sur 18

Travail prévu : 96 heures sur 504

 

Les points ne sont attribués qu’après le complètement réussi de l’examen consolidé pour la Section B : Les Solutions aux Problèmes.

 


 

Section 4: Les structures productives. [12 heures]

 

10.00 heures : Les structures productives : analyse.

 

1. Usines pour la production d’articles à base de composites de gypse. [2 heures]

2. Unités pour la production de mini -briquettes. [2 heures]

3. Production de biomasse. [2 heures]

4. Coopératives d’installation et entretien des structures. [2 heures]

5. Autres structures productives. [2 heures]

 

02.00 heures : Rédaction rapport.

 


 

10.00 heures : Les structures productives : analyse.

 

1. Usines pour la production d’articles à base de composites de gypse. [2 heures]

Production d’articles en composites de gypse.

Pour avoir une description générale voir: 

Annexe 09.13 Notes sur l’utilisation de produits en composites de gypse (en anglais)

Pour d'autres informations et un exemple d'une application avancée du matériel voir: 

Annexe 09.14 : Préparation d’articles en composites de gypse (en anglais)

Chaque projet prévoit la fourniture de beaucoup de réservoirs, récipients, matériaux pour puits, toilettes, foyers, structures de support des panneaux photovoltaïques. Beaucoup de ces produits sont fabriqués traditionnellement en béton avec des matériaux qui devront être payés en monnaie formelle et qui ne seront pas disponibles au niveau local. Le béton et le ciment sont d’ailleurs mauvais pour le milieu. Ils sont difficiles si non impossibles à recycler après l'utilisation. Des réservoirs en béton pourront coûter jusqu' à 4000 Euro, d’autres récipients métalliques en tôle devront souvent être importés en créant des fuites financières de la zone du projet. Ils ne seront pas d'ailleurs hygiéniques. Les produits en béton sont sujets à des fautes de production. Ils sont souvent difficiles à réparer. Ils sont lourds et difficiles à transporter.

Une alternative pratique à l'utilisation du béton est offerte par une technologie moderne telle la méthode de travailler les composites de gypse développé au Pays Bas. Des unités de production d'articles en composites de gypse pourront être établies là où existeront des sources locales de gypse (CaSO4 + H2O) ou anhydrite (CaSO4 + 1/2 H2O). Avec les composites de gypse on pourra fabriquer des réservoirs hygiéniques, les toilettes, les matériaux pour puits et de nombreux autres produits économiques et durables. Il s'agira d'une technologie néerlandaise qui pourra être transférée facilement à la région du projet. La technologie est disponible gratuitement pour le développement intégré local exécuté en bonne foi.

La présence de gisements de gypse dans une zone de projet constitue, évidemment, un avantage. Il s’agit d’ailleurs du minéral le plus commun de la terre. En général peut-on attendre à ce qu’il aient de gisements dans, ou pas loin, de chaque zone de projet.

Les unités de fabrication des produits en composites de gypse pourront apporter une grande contribution à l'économie régionale suite à l'achèvement de l'installation des structures prévues au projet. Elles devront d'abord fournir la plupart des produits nécessaires au projet même. Puisque tels produits locaux faits avec du gypse local auront 100% de valeur ajoutée locale, ils pourront être fabriqués, installés, et maintenus dans le cadre des systèmes de monnaie locales sans avoir besoin d’argent formel. Au cas d’importation de gypse dans une zone de projet les (éventuelles) dépenses en monnaie formelle pour le gypse et son transport devront être couvertes par l’exportation d’une part de la production hors de la zone du projet et son paiement  en monnaie formelle.

Les unités de production en composites de gypse seront des structures industrielles permanentes. Suite à l’exécution des structures du projet  pourront-elles fabriquer par exemple des éléments routiers et  structures portantes pour les habitations en substitution du bois et d'autres matériaux importés dans la zone, contribuant soit à la réduction de la déforestation, soit à l'élimination de la fuite financière. Le matériel pourra même être adapté pour la protection des constructions traditionnelles.

Foyers en composites de gypse

On prévoit de se servir des composites de gypse aussi pour la fabrication de foyers de cuisine à rendement élevé, capables d'une résistance thermique jusqu'a 500 degrés C. Le recyclage de la fumée autour de la marmite et son réintroduction pour brûlage sera incorporé dans le dessin qui prévoit d’ailleurs une amélioration importante des conditions sanitaires dans les cuisines des ménages, en éliminant la fumée dans l'environnement soit et les risques soit d’incendie soit des blessures domestiques. Les foyers pourront être portés à la main avec de l'eau bouillante dans la marmite et avec du feu actif sans risques de provoquer de blessures. Ils pourront fonctionner avec tous les combustibles. Le projet disposera pourtant la fabrication au niveau local de mini -briquettes faites à partir de déchets locaux et de biomasse cultivée localement à cet effet.

Un sommaire bref de quelques  technologies pour foyers améliorés voir improved cook stoves auprès du site web Appropedia.org.

Les composites de gypse pourront être incorporés dans la construction de foyers solaires fabriqués aussi dans le cadre des systèmes locaux SEL -LETS au cas où la préparation des aliments de jour ne contrasterait pas les traditions locales.

Quelques bénéfices prévus de l’introduction de foyers améliorés à base de composites de gypse  ( zones de projet à 50.000 habitants, 10.000 ménages).

L’élimination de la corvée du bois de chauffe. Supposez  60% des familles (soit 60% de 10.000 soit 6.000)  x  4 heures corvée par semaine (soit 40% d’une journée de travail de 10 heures) x  revenu Euro 3 soit Euro 1,20 par semaine x 6.000 femmes = Euro 7200 par semaine, soit Euro 374.400 par an.  

 

La réduction  des frais de l’achat de bois de chauffe pour la cuisine :  40% des familles (soit 40% de 10.000 soit 4.000). Pour le bois en ville [centre plus grand], une famille de 5 personnes consomme environ 500 FCFA   ( +/- € 0,75)  de bois par jour. Réduction 65% à travers l’utilisation des foyers améliorés + Cfa 325 (soit Euro 0,50) par famille par jour. 4000 familles x Euro 0,50 x  365 = Euro 730.000.

 

La reforestation automatique 6.5kg (épargnes bois de chauffe) x 10.000 familles x 365 = 23725 tonnes par an @ valeur à pied de bois à pulpe Euro 7.5 par tonne = Euro 178.000 par an.

 

Les certificats de Réduction des Émissions de Carbone aux termes du traité de Kyoto. Dans le cadre de chaque projet, il y a un marché pour 20.000 à 30.000 foyers à rendement élevé pour la cuisine. Supposant des épargnes de 6.5kg de bois ou équivalent par famille par jour, réalise-t-on des épargnes de 65 tonnes de bois par jour, ou bien 23725 tonnes de bois par an. Converti en tonnes de CO2, cela fait 18705 tonnes de CO2 par an. Supposant une valeur de marché de Euro 24 par tonne de CO2, le montant du crédit  disponible s’approcherait à Euro 450.000 par an.

 

Le coût des unités de production d’articles à base de composites de gypse

 

Voir graphique Usines production articles en composites de gypse, voix 60601-60606.  Au chiffre de € 169.500 faut-il ajouter le montant dont à la voix 70201 du bilan, soit € 42.000 pour les premières formes et moules, et le montant dont à la voix 70306 du bilan, soit € 52.565 pour les frais d’un consultant sur la production des produits en gypse.   

On ne peut procéder aux ateliers pour la formation des usines pour la fabrication d’articles en composites de gypse qu’une fois en place et fonctionnant les systèmes de monnaie locale prévus.

 

Les création des usines pour la production d’articles en composites de gypse constitue un exemple de comment les structures sociales et financières déjà mises en place au cours de l’exécution du projet sont utilisées pour la création de nouvelles structures.

Le coût très modeste des unités de production d’articles en gypse aura la forme d'un investissement initial sans intérêts de la durée de cinq ans. Le coût de la préparation des tous premiers moules pour chaque produit pourra atteindre 7000 Euro la pièce. La gamme des articles que chaque unité de production pourrait construire sera, donc, au début plutôt réduite. Une priorité sera accordée aux produits nécessaires à l'exécution du projet. Chaque unité de fabrication ne se spécialisera dans la production que de deux ou trois articles. Des copies successives des moules seront très économiques à faire.

On devrait tenir compte de la distance au gisement de gypse ou anhydrite, et de la distance aux habitations des intéressés.

Les gisements et les usines seront marqués sur les cartes dont aux annexes aux projets individuels..

Les frais de recherches des gisements de gypse/anhydrite sont couverts avec une voix à part au bilan de chaque projet individuel.

 

Ateliers Moraisiens.

Le système entier de gestion du procédé de production des articles en gypse à partir de la gestion des dépôts de gypse/anhydrite, la construction des usines, la production des articles et leur installation seront établies pendant des ateliers organisationnels suivant la méthode de Clodomir Santos de Morais, pour lesquels il sera prévu une voix à part au bilan.

Les détails seront décidés pendant les ateliers. Il sera prévu toutefois que les unités de production d'articles en composites de gypse soient à main d’œuvre très intensive toutefois à investissements en financement des équipements très réduits. Les produits pourront être en effet fabriqués manuellement sans machines, et sans ressources en énergie, avec une qualité de finissage professionnel.

Les atelier organisationnel déterminera les lieux où les usines (en général 2 ou 3) seront établies.

Participation indicative par atelier:

Les animateurs Moraisiens
Le coordonnateur du projet
Le consultant principal
Un expert du travail en composites de gypse.

1 Représentant du Ministère de la Santé
1 Représentant du Ministère du Développement Rural
1 Représentant ONG responsable de l’exécution du projet. 
5 Observateurs (possibles coordonnateurs de projets futurs)
200 personnes (hommes et femmes) qui auront indiqué leur intérêt pendant des réunions au niveau des commissions réservoir à y participer.

Durée des ateliers: six semaines environ

Les structures que l’ateliers devront sortir:

a) Définition de la forme sociale

- Statuts
- Règlement
- Structures professionnelles et administratives
- Financement
- Rapport avec les monnaies locales

b) Une structure de fourniture des matériaux:

- recherches géologiques
- dépôt gypse/anhydrite localisation, permis
- préparatifs pour son exploitation
- logistiques et transport
- rapports avec les usines

c) Une définition des articles à fabriquer (réservoirs, toilettes, foyers améliorés, foyers solaires etc.)

- contacts avec les autres unités de production
- contacts avec les ménages
- définition des exigences : articles et caractéristiques techniques
- définition des exigences: dessin, capacité de production
- définition du procédé nécessaire
- préparation des moules
- essais
- décision sur les priorités à accorder aux différents articles

d) Une structure pour l'usine

- Définition du terrain et des structures nécessaires
- Dessin de l'usine
- Mise en œuvre de l'usine
- Acquisition des équipements nécessaires

e) Une structure pour la production

- L'organisation de la production
- L'organisation commerciale

f) Une structure pour l'installation

- Rapport usine -installateurs
- La formation des installateurs
- La mise en œuvre des installations
- Le placement des puits/forages
- La suite après vente

g) Une structure de la communication

Verticale, au niveau du projet (coordonnateur projet, directeur usine, commission usine, installateurs, clients finaux)
Horizontale, entre unités de production
Rapports avec les systèmes SEL -LETS
Organisation Commerciale, radio, site web etc.

 

1 .Recerches.

 

Sur une page A4 (maximum 500 mots) expliquez aux populations locales comment les usines dépendent pour leur création aux structures sociales et financières déjà en place et comment les structures de service telles celles pour la fourniture en eau potable dépendent à leur tour des usines.

 

2. Recherches.

 

Sur une page  expliquez les différences entre l’introduction de structures de développement du type ici présentés et l’approche de l’aide au développement traditionnelle aux unités de production dans les pays pauvres. Pensez entre d’autre aux concepts coopératifs (exclusion du rapport employeur/employé) ; l’utilisation des matériaux locaux ; le marché local ; la monnaie locale ; la fourniture de crédits sans intérêts ; consultation avec les consommateurs ; la sauvegarde de environnement.

 

3. Recherches.

 

Sur une page faites un rapport sur la présence et exploitation de gisements de gypse dans votre zone. Cas échéant donnez des informations sur les gisements les plus proches à votre zone. Faites en ce cas un calcul du prix par tonne auprès de la carrière et des frais de transport à votre zone. 

 

4. Recherches.

 

Sur une page, après avoir parlé avec des femmes de votre zone, faites un liste d’au moins quatre articles (hors de ceux déjà nommés ci-dessus) potentiellement fabricables en composites de gypse de leur intérêt en les mettant dans une ordre de priorité. Expliquez pourquoi les femmes sont intéressées aux  produits en question.

 



 Quatrième bloc :  Section 4: Les structures productives.

 Quatrième  bloc : Les structures à créer.


Table matières pour le Diplôme du Développement Intégré  (Dip.Dév.Int)

 Liste des mots clefs.

 Liste des références.

  Schéma du cours.

 Aspects techniques.


 Cours disponibles.

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«L’argent n’est pas la clef qui ouvre la porte au marché mais la clenche qui la barre. »

Gesell Silvio, «The Natural Economic Order »

Version anglaise révisée, Peter Owen, Londres 1948, page 228

 

“Poverty is created scarcity” (La pauvreté est la privation construite)

Wahu Kaara, point 8 of the Global Call to Action Against Poverty, 58th annual NGO Conference, United Nations, New York 7 Septembre 2005.


 

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